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單晶爐爐體(包括爐底板、主爐室、爐蓋、隔離閥室、副爐室、籽晶提升旋轉機構和坩堝提升旋轉機構)由304L不銹鋼制造。所有腔體都經過缺陷爐室檢查和探傷檢驗,并且經過0.6MPa水壓試驗和氦質譜檢漏儀檢漏。
一、主爐體構造
1、基座與爐底板
爐底板設計成平板式,具有雙層結構,通水冷卻。四只電極穿過底板,在坩堝提升機構的波紋管連接處有一個水冷卻法蘭區。
2、主、下爐室
主、下爐室為雙層筒狀結構,兩端為法蘭結構,通水冷卻,并有隔水條保證冷卻均勻。主爐室設置了一個測溫計窗口,用于測量加熱器溫度。下爐室有抽真空和真空計接口(0~100Torr和0~1Torr)。下爐室在正常操作過程中始終用壓板固定在爐底板上,通過氟橡膠O型圈實現真空密封。
3、爐蓋
爐蓋為爐體和隔離閥座提供了一個過渡區。爐蓋采用標準爐蓋制造,雙層通水冷卻。在爐蓋上設有一個操作者觀察窗口(類橢圓形)和一個直徑控制窗口(圓形)。操作者觀察窗口允許單晶直徑測量范圍至10”,氬氣入口設置在爐蓋的喉部。 4、隔離閥座
隔離閥座為雙層水冷卻結構,前圓后方,正前方設有一道圓門,可以通過圓門方便拆卸和更換籽晶夾頭。圓門中心設有圓形觀察窗。隔離閥座為隔離閥提供了安裝及活動空間,隔離閥的作用是為籽晶或單晶提供進入副爐室的通道,同時可以維持上下爐室的局部壓力和溫度。隔離閥是翻板閥結構,閥板和閥體均是固定式雙層結構,通水冷卻。隔離閥座側面設有兩個籽晶位置檢測窗口(激光定位),后部有一個氬氣入口,可以實現快充氬氣。
5、副爐室
副爐室為圓筒形腔體,雙層結構,水冷卻。副爐室上部前方設有一個圓形法蘭,可以打開用于清理腔體上部,法蘭中心設有圓形觀察窗。副爐室上部是水平調整機構(見附件12),設有一個氬氣入口(正常拉晶時的氬氣通道)、一個抽真空接口(當隔離閥關閉時副爐室抽真空用)和一個真空計接口(0~1000Torr)。
二、籽晶提升旋轉機構 籽晶旋轉提升機構俗稱提拉頭,主要由安裝盤、減速機、籽晶腔(真空腔)、劃線環、快速電機、慢速電機、旋轉電機、離合器、磁流體、鋼纜、籽晶稱重頭、軟波紋管等其他部件組成。
提拉頭的主要功能有使籽晶旋轉提升,并保證勻速旋轉變速提升,且記錄單晶重量位移等數據。
在籽晶提升機構里采用鋼索卷筒提升鋼絲繩。整個提升裝置在一根中空的軸上旋轉,該機構經過靜平衡和動平衡測試,在整個運行范圍內可實現無振動平穩的運行。旋轉密封和提升進給密封均采用磁流體密封。提升腔、離合器腔、稱重腔和晶升底板均由高強度鋁制造而成。
三、副爐室旋轉機構
旋轉機構采用直流伺服電機,雙級蝸輪蝸桿減速,加強型同步帶傳動,可在副爐室提升到位時的緩慢旋開和快速旋閉,實現取單晶過程的自動化動作。